লেজার কাটার মেশিনের বিভিন্ন কাটার পদ্ধতি

লেজার কাটিয়া উচ্চ শক্তি এবং ভাল ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা সহ একটি অ-যোগাযোগ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি। লেজার রশ্মিকে ফোকাস করার পর উচ্চ শক্তির ঘনত্বের লেজার স্পট গঠিত হয়, যা কাটার কাজে ব্যবহার করার সময় অনেক বৈশিষ্ট্য থাকে। বিভিন্ন পরিস্থিতি মোকাবেলা করার জন্য লেজার কাটার চারটি ভিন্ন উপায় রয়েছে।

1. গলানো কাটা 

লেজার গলানো কাটার ক্ষেত্রে, ওয়ার্কপিস স্থানীয়ভাবে গলে যাওয়ার পরে গলিত উপাদান বায়ুপ্রবাহের মাধ্যমে বের করে দেওয়া হয়। যেহেতু উপাদান স্থানান্তর শুধুমাত্র তার তরল অবস্থায় ঘটে, এই প্রক্রিয়াটিকে লেজার গলানো কাটিয়া বলা হয়।
উচ্চ বিশুদ্ধতা নিষ্ক্রিয় কাটিয়া গ্যাস সহ লেজার রশ্মি গলিত উপাদানকে চেরা ছেড়ে দেয়, যখন গ্যাস নিজেই কাটার সাথে জড়িত নয়। লেজার গলানোর কাটিয়া গ্যাসিফিকেশন কাটার চেয়ে বেশি কাটার গতি পেতে পারে। গ্যাসীকরণের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি সাধারণত উপাদান গলানোর জন্য প্রয়োজনীয় শক্তির চেয়ে বেশি। লেজার গলে কাটার ক্ষেত্রে লেজার রশ্মি আংশিকভাবে শোষিত হয়। লেজার শক্তি বৃদ্ধির সাথে সর্বাধিক কাটার গতি বৃদ্ধি পায় এবং প্লেটের পুরুত্ব এবং উপাদান গলানোর তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে প্রায় বিপরীতভাবে হ্রাস পায়। একটি নির্দিষ্ট লেজার শক্তির ক্ষেত্রে, সীমাবদ্ধ ফ্যাক্টর হল চেরা বাতাসের চাপ এবং উপাদানটির তাপ পরিবাহিতা। লোহা এবং টাইটানিয়াম উপকরণের জন্য, লেজার গলানো কাটা অ অক্সিডেশন খাঁজ পেতে পারে। ইস্পাত উপকরণের জন্য, লেজার শক্তি ঘনত্ব 104w / cm2 এবং 105W / cm2 এর মধ্যে।

2. বাষ্পীকরণ কাটা

লেজার গ্যাসিফিকেশন কাটার প্রক্রিয়ায়, পদার্থের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা ফুটন্ত বিন্দুর তাপমাত্রায় বেড়ে যাওয়ার গতি এত দ্রুত যে এটি তাপ প্রবাহের কারণে গলে যাওয়া এড়াতে পারে, তাই কিছু উপকরণ বাষ্পে বাষ্প হয়ে অদৃশ্য হয়ে যায় এবং কিছু উপকরণ উড়ে যায় ejecta হিসাবে সহায়ক গ্যাস প্রবাহ দ্বারা seam কাটা নীচে। এই ক্ষেত্রে খুব উচ্চ লেজার শক্তি প্রয়োজন।

বস্তুর বাষ্পকে চেরা দেয়ালে ঘনীভূত হওয়া থেকে রোধ করার জন্য, উপাদানটির বেধ অবশ্যই লেজার রশ্মির ব্যাসের চেয়ে বেশি বড় হওয়া উচিত নয়। এই প্রক্রিয়াটি তাই কেবলমাত্র সেই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যেখানে গলিত উপকরণ বর্জন করা আবশ্যক। প্রকৃতপক্ষে, প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র লোহা-ভিত্তিক মিশ্রণের ব্যবহারের একটি খুব ছোট ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।

প্রক্রিয়াটি কাঠ এবং কিছু সিরামিকের মতো সামগ্রীর জন্য ব্যবহার করা যাবে না, যা গলিত অবস্থায় নেই এবং উপাদান বাষ্পকে পুনরায় সংমিশ্রণ করার অনুমতি দেয় না। উপরন্তু, এই উপকরণ সাধারণত একটি ঘন কাটা অর্জন করতে হবে। লেজার গ্যাসিফিকেশন কাটার ক্ষেত্রে, অনুকূল মরীচি ফোকাসিং উপাদান বেধ এবং মরীচি মানের উপর নির্ভর করে। লেজার শক্তি এবং বাষ্পীকরণের তাপ শুধুমাত্র অনুকূল ফোকাল অবস্থানের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে। প্লেটের পুরুত্ব স্থির হলে সর্বাধিক কাটার গতি উপাদানটির গ্যাসিফিকেশন তাপমাত্রার বিপরীত আনুপাতিক। প্রয়োজনীয় লেজার শক্তি ঘনত্ব 108W / cm2 এর চেয়ে বেশি এবং উপাদান, গভীরতা এবং মরীচি ফোকাস অবস্থানের উপর নির্ভর করে। প্লেটের একটি নির্দিষ্ট বেধের ক্ষেত্রে, পর্যাপ্ত লেজার পাওয়ার আছে বলে ধরে নিলে, সর্বাধিক কাটার গতি গ্যাস জেট গতি দ্বারা সীমাবদ্ধ।

3. নিয়ন্ত্রিত ফ্র্যাকচার কাটা

ভঙ্গুর উপকরণ যা তাপ দ্বারা সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয়, লেজার বিম হিটিং দ্বারা উচ্চ গতির এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য কাটিয়াকে নিয়ন্ত্রিত ফ্র্যাকচার কাটিং বলে। এই কাটার প্রক্রিয়ার মূল বিষয়বস্তু হল: লেজার রশ্মি ভঙ্গুর উপাদানের একটি ক্ষুদ্র ক্ষেত্রকে উত্তপ্ত করে, যা এই এলাকায় একটি বড় তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট এবং মারাত্মক যান্ত্রিক বিকৃতি ঘটায়, যা উপাদানটিতে ফাটল গঠনের দিকে পরিচালিত করে। যতদিন ইউনিফর্ম হিটিং গ্রেডিয়েন্ট বজায় থাকে, লেজার রশ্মি যে কোন কাঙ্ক্ষিত দিকে ফাটল তৈরির পথ দেখাতে পারে।

4. অক্সিডেশন গলানো কাটিয়া (লেজার শিখা কাটিয়া)

সাধারণত, নিষ্ক্রিয় গ্যাস গলানো এবং কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। যদি এর পরিবর্তে অক্সিজেন বা অন্যান্য সক্রিয় গ্যাস ব্যবহার করা হয়, লেজার রশ্মির বিকিরণের অধীনে উপাদানটি প্রজ্বলিত হবে, এবং অক্সিজেনের সাথে তীব্র রাসায়নিক বিক্রিয়ায় উপাদানটিকে আরও উত্তপ্ত করার জন্য আরেকটি তাপ উৎস উৎপন্ন হবে, যাকে বলা হয় অক্সিডেশন গলে যাওয়া এবং কাটিয়া ।

এই প্রভাবের কারণে, একই বেধের কাঠামোগত ইস্পাতের কাটার হার গলানো কাটার চেয়ে বেশি হতে পারে। অন্যদিকে, ছেদনের মান গলানো কাটার চেয়ে খারাপ হতে পারে। প্রকৃতপক্ষে, এটি বৃহত্তর স্লিট, সুস্পষ্ট রুক্ষতা, তাপ প্রভাবিত অঞ্চল বৃদ্ধি এবং প্রান্তের মান খারাপ করবে। লেজারের শিখা কাটার মেশিন নির্ভুলতা মডেল এবং তীক্ষ্ণ কোণে ভাল নয় (তীক্ষ্ণ কোণগুলি পুড়ে যাওয়ার আশঙ্কা রয়েছে)। পালস মোড লেজারগুলি তাপীয় প্রভাবকে সীমাবদ্ধ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং লেজারের শক্তি কাটার গতি নির্ধারণ করে। একটি নির্দিষ্ট লেজার শক্তির ক্ষেত্রে, সীমিত ফ্যাক্টর হল অক্সিজেনের সরবরাহ এবং উপাদানটির তাপ পরিবাহিতা।


পোস্ট সময়: ডিসেম্বর-21-2020